DTF · Equipos
Máquinas DTF: impresora, shaker, horno y plancha
Una línea DTF encadena equipos con tareas diferentes. La capacidad real depende de su combinación, del mantenimiento y del cuello de botella más lento, no solo de la velocidad anunciada de la impresora.
En la práctica
La velocidad de impresión no es la entrega final
Producir una transferencia exige imprimir, aplicar adhesivo, curar y preparar el material; una prenda terminada añade posicionamiento y planchado. Por eso los metros por hora de una impresora no describen por sí solos cuánto tarda un pedido. Cuando solicites un trabajo, distingue entre DTF preparado para aplicar y prendas ya personalizadas. Indica cantidades, tamaños y fecha de uso para que el servicio pueda valorar el proceso completo.
Depositar color y blanco
- Transporta el film y forma la imagen según RIP y perfil.
- El control de inyectores condiciona continuidad y detalle.
- Ancho y velocidad deben medirse en el modo realmente usado.
Distribuir y recuperar polvo
- El adhesivo se aplica mientras la tinta está en la condición prevista.
- La cobertura debe alcanzar la imagen sin contaminar zonas libres.
- El exceso y la recuperación requieren control.
Fundir y secar de forma reproducible
- Temperatura indicada y temperatura real no son equivalentes.
- Velocidad, residencia y ventilación forman parte del ajuste.
- La uniformidad transversal debe comprobarse.
Transferir a la prenda
- Calor, tiempo y presión actúan sobre prenda y transferencia.
- La superficie útil puede no comportarse igual en toda el área.
- Medición y mantenimiento cierran el sistema.
¿Una impresora DTF también personaliza la prenda directamente?
En el flujo DTF habitual imprime sobre film. La unión al tejido se realiza después con una plancha térmica. La impresión directa sobre la prenda corresponde al proceso DTG.
Hablemos de tu proyecto
Dinos cantidad, idea y fecha
Con esos tres datos podemos empezar a orientar vuestro pedido. Si ya tienes un boceto, envíalo junto a la consulta.